UTG21-BE防爆超声波液位计
1、概述
本仪表包含多项专利技术,具有安全、清洁、精度高、寿命长、稳定可靠、安装维护方便等特点,适用酸、碱、盐、防腐、防爆、高温等各种领域。
本仪表可通过4~20mA或RS485(Modbus协议或其他定制协议)连接到显示表或各种DCS系统中,为工业的自动化运行,提供实时的液位数据。
本仪表具有如下特点:
l 采用压铸铝合金防水、防爆外壳,防爆等级达到Ex d(ia)ⅡBT4。
l 电路设计从电源部分起就选用高质量的电源模块,元器件选择进口高稳定可靠的器件,完全可以替代同类型国外进口仪表。
l 专利的声波智能技术软件可进行智能化回波分析,无需任何调试及其它的特殊步骤,此技术具有动态思维、动态分析的功能。
l 我公司拥有的声波智能专利技术,使仪表的精度大大提高,液位精度达到0.3%,能够抗各种干扰波。
l 本仪表是一种非接触式仪表,不跟液体直接接触,因此故障率低。仪表提供多种安装方式,用户完全可以通过本手册进行仪表标定。
l 仪表的所有输入、输出线均具有防雷、防短路的保护功能。
2、技术指标
测量范围: 5m、10m、15m 、25m(根据实测量程选定)
盲 区: 0.25m~0.6m
测距精度: 0.3%(标准条件)
测距分辨率: 1mm
压 力: 4个大气压以下
仪表显示: 自带LCD显示液位或空间距离
模拟输出: 4~20mA
数字输出: RS485、Modbus协议或定制协议
继电器输出: 两路独立输出
供电电压: DC24V/AC220V,防雷装置内置
环境温度: -20℃ ~ +60℃ 高温定制(最高耐温90℃)
防护等级: IP65 IP68
安装方式: 一体或分体安装
* FS:超声波液位计的量程;标准条件:室内无风环境。
3、仪表安装
3.1仪表外形尺寸
安装方法:
开敞环境下一般采用支架安装方式,可用L型支架打4个孔用螺丝将仪表固定,若是一体机也可用法兰安装,法兰尺寸见下图。安装必须保证仪表探头面与被测液面水平。
3.2 探头外形尺寸(分体安装时探头和仪表分开,探头尺寸会根据量程的不同而有所改变,若有不同会预先告知)
3.3 仪表接线板
用力逆时针拧开仪表后盖即可看见仪表的接线板,如下图所示:
XS1接线柱说明(若用户没有选购开关量输出时,无XS1接线柱)
提供4路开关量输出。1-8脚分别对应1~4路开关量输出。
XS3接线柱说明(直流电源输入、信号输出)
1-2脚为直流DC24V电源输入、3-4脚为RS485输出、5-6脚为4~20mA输出。
XS2接线柱说明(一体机出厂前已接好,分体机一般选用4芯屏蔽线和探头相连)
3.4 探头接线板(分体连接时查看)
打开探头上盖即可见探头接线板,如下图所示:
4芯屏蔽线连接方式如下图所示:
绿色芯线接XS2接线柱的+端,屏蔽线接-端,红色芯线接VCC(1脚),黄色芯线接DIO(2脚),黑色芯线接GND(3脚),探头接线板对应连接;
注:探头线一定要屏蔽电缆(例RVVP屏蔽电缆),且其中屏蔽线必须接XPS的-端
3.5 安装参数含义
如上图所示,仪表的探头发波打到液位后反射回探头,探头接收到后计算发波到收波的时间,得到测量距离L,仪表安装高度TH减去测量距离L将得到当前液位H。
仪表量程指仪表能够测量的距离,安装高度TH应小于量程。
仪表盲区指仪表在探头附近无法测量的区域,最高液位与探头间距应大于盲区,例盲区为0.3m,则最高液位与探头间距必须大于0.3m。探头发波是个扩散过程,即有方向角,安装的时候要注意,否则可能打到池壁的凸起物或渠道边沿。
3.6 仪表安装原则
1)探头发射面到最低液位的距离,应小于选购仪表的量程。
2)探头发射面到最高液位的距离,应大于选购仪表的盲区。
3)探头的发射面应该与液体表面保持平行。
4)探头的安装位置应尽量避开正下方进、出料口等液面剧烈波动的位置。
5)若池壁光滑,探头的安装位置需离开池壁0.3m以上,若池壁不光滑,探头的安装位置需离开池壁0.5m以上。
6)若探头发射面到最高液位的距离小于选购仪表的盲区,需加装延伸管,延伸管管径大
于120mm,长度0.35m~0.50m,垂直安装,内壁光滑,罐上开孔应大于延伸管内径。
或者将管子通至罐底,管径大于80mm,管底留孔保持延伸管内液面与罐内等高。
3.7 安装注意事项
1)仪表外壳建议与大地可靠相连。
2)电线、电缆保护管,要注意密封防止积水。
3)仪表虽然自身带有防雷器件,但仪表在多雷地区使用时,建议在仪表的进出线端另外
安装专用的防雷装置。
4)仪表在特别炎热、寒冷的地方使用,即周围环境温度有可能超出仪表的工作要求时,建议在液位仪周围加设防高、低温装置。
4、仪表调试
4.1 键盘说明
键盘由4个键组成,用“感应笔”点按键,仪表进入参数设置状态。键盘介绍如下:
u 【Mode】:模式键。在仪表正常工作时,用“感应笔”点击该键可进入参数设置菜
单;在菜单中,用“感应笔”点击该键,则可退出本级菜单,退回到上一级菜单。
u 【▲】:上翻键和加法键。在菜单中该键做上翻键用,在更改数据时做加法键用。
u 【▼】:下翻键和减法键。在菜单中该键做下翻键用,在更改数据时做减法键用。
u 【OK】:确认键和移位键。在菜单中,该键做确认键用,在更改数据时做后移键用。
用“感应笔”点击按键时应注意:
l 用“感应笔”点击按键时,“感应笔”尽量贴近玻璃,并保持1秒以上。
l 用“感应笔”点击按键时,“感应笔”尽量垂直点击在该按键的中间,防止仪表错误
的判断“感应笔”点击相邻的按键。
l 输入参数时,闪动的数字为当前可更改的数字。点▲/▼键闪动的数字会增/减,点
OK键闪动光标会移到下一数字上。
如果发生“感应笔”隔玻璃点击按键不灵敏时,可以将前盖逆时针拧开后,尝试用“感应笔”直接点击键盘。
4.3 参数设置
4.3.1液位标定【P01(Level)】
仪表上电后,液晶上会显示液位数值,而该数据往往与实际液位不符,故需要液位标定。液位标定步骤如下:点Mode键,P01为液位标定菜单,点OK键进入P01液位标定,用OK键(移位)和▲/▼键(数字更改)将数字改为实际液位值(如2.100),点Mode键退出参数设置菜单,此时液晶将显示2.100m。
4.3.2 4~20mA设置【P02(M4->20mA)】
在此输入20mA对应的最高液位值和4mA对应的液位值(一般为0)。
4.3.3 继电器设置【P03(Relay)】
继电器设置共4路。选择Relay1~Relay4对应4路继电器输出。
继电器设置中具体符号含义如下:
当编辑继电器逻辑时,闪动的数字为当前可更改的数字。按▲/▼键,数字会变化。
l A位置和C位置: “<”:小于; “>”:大于;
l B位置:
“N”:只有前一个条件,位置C和数值2就隐藏起来了。表示当液位值满足前一个
条件时继电器吸合,否则继电器释放。
“^”:前一条件为继电器吸合条件(一般用于开泵),后一条件为继电器释放条件
(一般用于停泵),主要用于排水井和进水井控制。
l 数值1、数值2位置可以输入相应的液位值。
例:“> 03.00 N”表示继电器在液位大于3m时吸合;
“< 02.00 N”表示继电器在液位小于2m时吸合;
“> 06.00 ^ < 01.00”表示液位大于6m开泵排水,液位降到1m停泵。用于排水井。
“< 01.00 ^ > 06.00”表示液位降到1m开泵进水,液位上升到6m停泵。用于进水井。
4.3.4探头高度【P04(TH)】
P04菜单可以显示探头高度,可查看探头高度是否符合现场情况,也可用于液位标定。直接按照现场情况更改探头高度值。
4.3.5 显示模式设置【P05(Xstyle)】
P05菜单可更改显示模式,“Level”显示液位和空间距离;“AirH”显示空间距离和温度;“LevelT”显示液位和继电器状态。按▲键选择所需模式然后按OK键确认。
4.3.6 ID号设置【P06(ID)】
通讯时用,特别是多机通讯时,缺省为01。
现场实体参考:
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