WMY-2000T一体式可燃/有毒气体探测器

一、简介
       本公司生产的WMKY-2000U型可燃/有毒气体探测器，可连续检测工作场所环境中可燃性气体最低爆炸极限以下的浓度或者量程内有毒气体的浓度。它能输出与浓度成正比的4~20mADC信号，此信号可方便地引入DCS，PLC系统或其他数据采集系统，实现报警和控制。它广泛应用于石油天然气，石油化工，冶金，油库等存在可燃性气体的各个行业，是保证工厂安全与人身安全的理想的监测仪表。

二、特点
l  4~20mADC 标准信号输出
l  预报警、报警、故障三级报警触点输出
l  485总线
l  调试、测试4~20mA信号十分方便
l  长期稳定性好
l  零点漂移小
l  重复性好
l  可靠性高
l  可测气体介质种类多

三、技术性能
1、样方式：扩散式；
2、测量范围：0~40000ppm；
3、现场数显：0~400；
4、测量精度：±5%F.S；
5、响应时间：< 30秒；
6、重复性：±2%F.S；
7、输出信号：4~20mA DC，预报警、报警、故障三级报警触点输出
8、防爆等级：Exd Ⅱ；
9、防护等级：I P 65 ；
10、供电电压：15~32VDC，推荐24VDC；
11、功    耗：< 4W；
12、使用温度：-40°~70°C

四、探测器类型说明                          

型 号	检测气体	检测范围	输出信号类型	接线图
WMKY-2000U型	H2	0-40000ppm	4-20mA及两对常开继电器触点输出	图4

  注意：  用户首先应确认所定购的探测器类型，再进行相应的接线、标定、 维护等操作。
 
五、        外形尺寸及安装方式
1、  外形尺寸见图2
                    
                                              图2   外形尺寸图
2、安装示意图见图3
            Æ38 - Æ42安装柱（用户自备）

                                                 图3  安装示意图
注：（1） 将探测器下部的探头转接头套进安装支架，并用螺栓紧定。
    （2） 此图所示为安装在垂直柱上，如将安装支架旋转90°，则可将传感器固定在水平柱上。
    （3） 安装支架、U型卡箍，U型卡箍固定螺钉及探测器固定螺钉（M6），
         将随仪表供货。   

在安装中务须注意：
·必须符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》。
·外壳应良好接地。必须拧紧进线接头。
·注意探测器安装时必须将探头朝下，否则可能因颗粒物质或液体而引起堵塞。
·探头绝不能涂漆。如在安装探测器地方进行喷涂漆工作，须确保探测器探头隔爆片上不被粘上漆。因漆会阻碍被监测的气体扩散进入传感器，影响检测。
·探测器应尽量避免工作在严重的水蒸汽环境下或直接遭受雨水喷射的场所。使用中的探测器探头上应装好防雨帽。

六、探测器接线图
    探测器的后盒接线示意图见图4；显示、遥控接收、调零内部线路示意见图5。
注意：务必不能让探测器的电源电压超过极限（30VDC）。
 在接线过程中，下述两点，务须注意：
u  连接导线时务必切断电源。
u  在打开盒盖前，务必先使用便携式可燃性气体检测仪检测周围的气体，确认环境中无可燃性气体(或毒性气体)存在。因为当盒盖打开并与电源连接时，可能会成为引爆环境中可燃性气体的点火源，导致损失及严重的伤害，甚至死亡。
u  4~20mA输出电流为仪表的标准信号电流，大多数数据采集系统或P.L.C系统可以直接接受这种4~20mA的信号。很多P.L.C系统也可以直接为变送器提供电源。探测器的对外接线参见“图4、后盒4-20mA信号输出及三对常开触点输出对外接线图”。
表1-1  探测器后盒接线端子各引脚功能 

引脚	功能	备注	引脚	功能	备注
1	24V	24V电源正	8	ALM2	故障报警继电器常开输出1
2	GND	24V电源负	9	ALM2	故障报警继电器常开输出1
3	NOACK	预报警继电器常开输出1	10	TX	485通讯1
4	NOACK	预报警继电器常开输出2	11	RX	485通讯2
5	ALM1	报警继电器常开输出1	12	iOUT	4—20mA信号输出
6	ALM1	报警继电器常开输出2	13	GND	信号地

        
图4:  后盒4-20mA信号及三级报警输出接线示意图
七、初始标定
1、         准备工作
• 先用便携式可燃性气体检测仪检测周围的气体，确认环境中无可燃性气体(或毒性气体)存在。因标定中要打开盒盖进行测量调节，在与电源接触时，可能会成为引爆环境中可燃性气体的点火源，导致损失及严重的伤害，甚至死亡。
• 仔细检查变送器的供电及输出触点端子接线是否正确；
• 检查供电电源电压是否正常；
• 打开探测器后盒，检查接线端子中GND与24V间的电源电压是否正常；
• 将受探测器输出控制的二次仪表置于“标定”状态，以免标定时出现联锁误动作。
• 准备一只3位半数字万用表备用；
• 检查用于遥控标定的遥控发送器工作是否正常；
• 接通探测器的电源，等待一段时间，让探测器工作充分稳定。
2、    标定
旋下防雨帽，将变送器前盖打开； 进行调试，
A、上限报警值设定：
          连续长按“﹤”键，等显示出参数代号“－000”，进入菜单设置。显示循环到“AL－H”短按“﹤”键进入上限报警值参数设置，数据自动增加，短按“﹤”键可以移动设置的数据位，长按“﹤”退出上限设置。
B、下限报警值设定：
          连续长按“﹤”键，等显示出参数代号“－000”后，进入菜单设置，等待显示循环到“AL－L”再短按“﹤”键进入预报警值参数设置，每数据自动增加，短按“﹤”键可以移动设置的数据位，长按“﹤”退出上限设置。
C、零点参数设定：
          连续长按“﹤”键，等显示出参数代号“-000”，进入到菜单设置。显示循环到“4  ∩0”短按“﹤”键，进行零点电流设定，这时候调整零位电位器将电压调整为0.25V，再长按“﹤”显示等待代码“－－－－”，单片机自动在校准零位数值，等待参数跳到显示值时标定结束。
D、满程参数设定：
   连续长按“﹤”键，等显示出参数代号“-000”，进入到菜单设置。显示循环到“SCAL”短按“﹤”键，进行满程电流设定。这时候满程数据位在自动增位，短按“﹤”可以移动自增的数据位。让显示为400。再长按“﹤”显示等待代码“∩∩∩∩”，此时通入准备好的标准气体40000PPM的氢气，等待传感器电压稳定，然后短按“﹤”进入标定等待时间，代码显示“－－－－”单片机自动在校准满程数值。等待参数跳到显示值时标定结束。

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