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  杭州烨立科技有限公司主要产品有:超声波液位计全系列、压力变送器全系列、液位变送器全系列、流量计全系列、智能数显表全系列、多通道智能仪表、磁性翻柱液位计、电磁流量计、工业在线PH/ORP记录控制仪(计)全系列、温度变送器全系列、可燃(有毒)气体探测器、称重传感器、防爆安全栅、智能光柱数显(报警)控制仪、产品分(普通、防腐、防爆)全系列。

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流量系列
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YLTDS-100F壁挂式超声波流量计


发布日期:2018-11-30 10:02 阅读次数: 字号:

一 概述
§1.1 引言 欢迎您选择使用性能更优异、功能更多、采用了专利技术制造的超声波流量计。
超声波流量计是最近在吸取了国内外现有同类机型的优点并采用了先进的技术设计制造的,在国内优先达到先进水平、精度达到1级的时差式超声波流量计。
超声波流量计是一种外夹、通用、时差式超声波液体流量计,适用于工业环境下连续测量不含大浓度悬浮粒子或气体的绝大多数清洁均匀液体的流量和热量。
新版超声波流量计(1)校正后精度可达到0.5级;(2)采用了平衡差分发射平衡差分接受电路,抗干扰性能和适应性能有很大提高提高,能适用于大功率变频器工作场合;(3)采用了最新集成电路,电路参数进行了优化,所以生产工艺更简单,而整机可靠性和一致性等性能更加优异。
先进的电路设计、器件选用、优秀的硬件设计加上中文用户界面友好的软件设计,使新版的超声波产品成为目前国内先进的品牌之一。
本手册是针对超声波流量计,对固定式和便携式机型的功能、安装及操作作了详细的介绍。为了助于您尽快熟悉其特点和功能,建议您抽时间全面阅读本手册。如有任何问题,可随时与我公司服务人员联系。

§1.2 特点

超声波流量计是基于微处理器技术,自身完备的流量测量仪表,与其它常规类型流量计或其它超声波流量计相比,除具有高精度、高可靠性、高性能、低价格的显著特点外,还具有下列更多的优点:
* 可视界面操作,使用更方便可靠,并且功能更多,可用于几乎全部工业环境中。
* 优化的智能信号自适用处理,使用者无需任何电路调整,使安装更容易简单。
* 可使用公制或英制单位,流量的单位可选用几乎所有常用的中外通用单位,在带背光液晶显示器上选择显示流量、流速、累积量及日期时间等。
* 日、月、年流量累积功能可记录前64个运行天、前64个运行月、前5个运行年的累积流量;上、断电管理功能可记录前64次上电和断电时间。
* 便携式流量计带有自动充电的机内电源,可连续工作8小时。并备有外接直流电源输入插座。
* 完备的输出信号包括集电极开路、频率信号输出、4~20mA电流环模拟输出等。带倍乘因子(量程)的机内七位数长的正向、负向、净流量及热量累积器独立工作,并可通过集电极开路电路输出累计脉冲。
* 两路模拟输入可输入压力、温度液位信号。配接温度变送器可实现热量测量。
* 用户选择标准校正曲线或用户实验校正曲线对因液体流态分布引起的速度变化按雷诺系数进行校正。
在测量技术上,使用了可达0.2ns超高分辩率、超高线性、超高稳定的时间测量电路,加上机内使用的32位长数字处理程序,保证了比其他类型的流量计具有更高的分辨率和测量范围。
在设计上,采用了世界上先进的集成电路及微处理器智能控制,实现了生产过程中元器件参数无调整化,生产工艺既简单又可靠,产品一致性好,保证每一台出厂的机器都达到最佳性能、最好工作状态。

§1.3 工作原理

当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,并且其传播时间的变化正比于液体的流速,其关系符合下列表达式其中
θ 为声束与液体流动方向的夹角
M  为声束在液体的直线传播次数
为管道直径
Tup 为声束在正方向上的传播时间
Tdown为声束在逆方向上的传播时间
ΔT=Tup –Tdown
 工作原理
§1.4 典型用途
1.       水、污水、海水                                 8.  船体操作和维护
2.       给水和排水                                       9.  节能监测、节水管理
3.       发电厂(核电、火力和水力)            10.  造纸和制浆
4.       热力、供暖、供热                          11.  泄漏检测
5.       冶金、矿山                                        12.  流量巡检、流量跟踪和采集
6.       石油、化工                                        13.  热量测量、热量平衡
7.       食品和医药                                        14.  流量、热量化管理、监控网络系统
 
§1.5 装箱单(标准配置)
1.    主机(固定、或便携)          一台
2.    标准M型传感器(探头)        一副
3.    说明书(本手册)                  一本
4.    传感器夹具                          一副
5.    产品合格证                          一份

§1.6 可选备件

1.      便携式流量计专用微型打印机及其消耗材料。
2.      大型传感器、高温、插入式传感器及管段式传感器。
3.      专用屏蔽电缆SYV50-30-T。
4.      2MHz小型传感器。
5.      RS485接口板、串行口数据记录器、超声波测厚仪(用于测量管道壁厚,提高流量计的使用精度。
6.      GSM短信息流量数据查询模块(可以用普通手机查阅流量计数据)、计算机联网软件。

§1.7产品型号编码规则

       □   □    □    □ 
Ⅰ       Ⅱ        Ⅲ        Ⅳ     
Ⅰ:主机样式:L→固定式,P→便携式,T→盘装式, H→手持式,Ex→防爆式。
Ⅱ:传感器样式:□          M→外缚式中探头
                            S→外缚式小探头
                            L→外缚式大探头
                            G-(ф)→管段式探头
                            C→插入式探头
 Ⅲ:信号输出:□           
                     1→4~20mA输出:I
                     2→ RS232输出:R
                     3→  OCT 输出:O
Ⅳ:工作电源:A→交流电,D→直流电。

§1.8接线图

便携式的上游探头带红色护套,下游探头带蓝色护套。应分别对应接到面板的上下游插座上。(如下图所示)
电缆接线
 
固定式接线图
固定式接线图

§1.9 性能指标

      项目 性能,参数
 

 

 

 

 
测量原理
测量周期
显示
操作
输入
打印输出
 
输出
 
 
 
 
其他功能
超声波传播时差原理。双CPU并行工作,4字节浮点运算。
250ms.(每秒4次)
2X20字符背光型液晶显示器。
4X4轻触键盘。
24-20mA输入,精度0.1%。可输入液位、温度或其他信号。
便携式:机内配备RMDⅢ24SH热敏纸打印机。
电流信号:4-20mA0-20mA,阻抗0-1KW,浮空,精度0.1%
频率信号:12-9999Hz之间任选(OCT输出);
脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲, OCT输出;
报警信号:继电器及OCT输出,源信号可选;
数据接口:全功能RS232RS485串行接口。
流量日、月、年累积功能;
故障自诊断功能;
遥控网络工作方式;
信号控制手动操作方式。
  测量精度 精度: 1.0%
  流速范围 0 ± 30 m/s
声学

传  感  器 外缚式:小型标准S型,适用于管径DN15DN100 mm
中型标准B型,适用于管径DN50DN700 mm
大型标准L型,适用于管径DN300DN6000mm
插入式:测量管道材质不限(可焊接、不可焊接都可以)适用于管径DN80DN2000mm以上。
 
标准管段式:适用于管径DN10-DN1000,整机测量精度±0.2%
  电缆长度 可加长至300 M(超过此长度请同厂家联系)。
管道 衬材
内径
直管段长度
钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料等一切质地致密管道,允许有衬里。
20mm-3000mm
上游³10D,下游³5D,距泵出口处³30D。(D为管道直径)
流体

种类
 
浊度
流向
水、海水、酸碱液、食物油、汽煤柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。
£10000ppM,且气泡含量小。
可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。



温度
 
湿度
主机:-10-80 °C
探头:£90 °C(高温探头:£150 °C)
主机:85%RH
探头:98%RH40°C),可浸水工作(3£
  电源 固定式:AC220V5VA
便携式:机内自动充电电池可连续工作8小时以上;
        外接AC220V5VA交流电源。
  工作时间 连续
 
二 开始安装测量
§2.1 开箱检查 请检查备件是否与装箱单内容相符?是否运输中机壳受损?是否有螺丝脱落?连线是否松动?如有问题,请尽快与厂家联系。

§2.2 供电电源

§2.2.1 便携式

便携式超声波流量计采用内置式可充电镍氢电池,充满后一般可工作20小时左右。
充电方式采用智能充电方式,操作者可将配备的电源线一端插入机器右侧AC220V端口,另一端插入电源插座(AC220V)即可完成充电操作。

§2.2.2 固定式

用户在订货时,应注意告知厂家,需要哪一种供电方式的流量计。一般情况下厂家提供的产品为AC220V供电方式。
特别提请操作者注意:若是交流(AC220V)供电的主机插入直流电源,或者直流(DC8-36VAC7-30V)供电的主机接入AC220V电源,就会把流量计烧毁了。
固定式主机按供电方式可分为两类:
一类 AC220V供电(统称交流供电)
二类 DC8-36V或AC7-30V(统称直流供电)

§2.2.3 接线

打开主机机壳,可看到左下面标号220VAC和GND的接线端子。一般情形下GND接线端子应该连接到“大地”地线上,如布满仪表间内相当粗接地线等。如果没有“大地”地线,或是“大地”地线接地不良,可把GND号接线端子良好地连接至暖气管道上。220VAC两个接线端子是电源接线端子。对直流电源不需区分正负极,视同交流电源一样接入即可,因为内部带有极性翻转电路。

§2.3 通电

超声波流量计通电后,首先运行自我诊断程序,如存在故障,则显示相应的错误信息(参见问题处理章节)。诊断程序后,机器将自动按使用者上次所输入的参数进行工作。
键盘操作并不影响测量的进行,因为内部采用了分时技术进行并行处理。测量、运算、键入、显示、打印、串行口操作、输入输出等都称为“事件”,各事件之间是相互独立的。例如使用者修改日期时间将丝毫不影响与日期时间无关的其他任务。
通电时,如果机器已经安装好,从M01窗口可以看到机器正在调整放大器增益,显示器左上角显示S1,S2,S3,S4四个步骤后,机器自动进入正常的测量状态,显示器右上角显示“*R”字样。
如果是第一次使用或是在新的安装点安装,需要输入新安装点的参数。使用者所输入的任何参数,都记录在机内的NVRAM中,将永久记忆,直到使用者再次修改。
当使用者改变了参数或移动探头后,机器将自动重新计算调整,按使用者新输入的参数进行工作。
工作时能够同时完成所有的任务,不论在哪一个显示窗口上,测量、输出等任务是照常进行的。
固定式每次上电后自动进入上次断电前所在的显示窗口。
 
**内部技术点:对测量事件及键入、显示、打印、串口操作、输入输出等所有事件采用分时技术进行并行处理,所以不影响与日期时间无关的所有其他任务。

§2.4 键盘

超声波流量计键盘如右图所示,说明如下
 0 ~  9 和  .  键用于输入数字或菜单号;
 ◄  键用于左退格或删除左面字符;
▲/+和▼/-用于进入上一菜单或下一菜单,在输入数字时,相当于正负号键;
MENU 键(以后文字描述时,简称为M键)用于访问菜单,先键入此键然后再键入两位数字键,即可进入数字对应的菜单窗口,例如欲输入管外径,键入MENU  1     1 即可,其中“11”是管外直径参数窗口地址码。
ENT键,为回车键,也可称为确认键,用于“确认”已输入数字或所选择内容。另一个功能是在输入参数前按此键用于进入“修改”状态。
键盘

§2.5 怎样操作

采用了窗口化软件设计,所有输入参数、仪器设置和显示测量结果统一细分为100多个独立的窗口表示,使用者通过“访问”特定的窗口即可达到输入参数、修改设置或显示测量结果的目的,窗口采用两位数字(包括+号)编号,从00~99,然后是M.0,M.7等。窗口号码,或称窗口地址码,表示特定的含义,例如11号窗口表示输入管道外径参数,24号窗口选择探头安装方式等,见命令/显示窗口详解一章说明。
访问窗口的快捷方法是在任何状态下,键入MENU 键,再接着键入两位数的窗口地址码。例如欲输入或查看管道外径参数,窗口地址为11,键入MENU   1      1    即可。
访问窗口的另一种方法是移动访问,使用按键▲/+和▼/- 及ENT 键,例如当前窗口为66,键入▲/+即进入窗口65,再键入▲/+ 即进入窗口64;键入▼/- 后,又回到窗口65,这时再键入▼/- 即进入窗口66。
 
窗口地址码的安排是有一定规律的(请见第四节说明和“命令/显示窗口详解”章),使用者并不需要一一记住,只需记住常用窗口的地址码以及不常用窗口的大体位置即可。使用时暂时进入大体相邻的窗口,然后使用▲/+和▼/- 键找到欲访问窗口。
 
总之,有机的结合使用快捷方法和移动方法,可以发现访问窗口的操作方法实际上既简单又方便。
 
窗口本身主要分为三种类型:(1)数据型,例如M11,M12;(2)选择项型,例如M14;(3)纯显示型,例如M00,M01。
Ⅰ.访问数据型窗口,可以查看对应的参数。如果欲修改数值,可直接键入数值键然后回车ENT ,也可键入回车ENT 后,再键入数字键,然后再回车ENT 确认。
 
例如欲输入管道外径参数为219.2345,按键如下:MENU  1   1  进入11号窗口,所显示的数值是上次输入的值,这时可键入ENT 键,在屏幕第二行左端显示“>” 和闪动的光标,输入数值参数;也可以不键入ENT 键,而直接键入数字键如下:
 2   1   9   .   2   3   4   5  ENT。
 
Ⅱ.访问选择型窗口,可以查看对应所选择的选择项。如果欲进行修改,必须先键入回车ENT ,这时屏幕左边将出现“>”和闪动的光标,表示进入可修改选择状态。
使用者可使用▲/+和▼/- 键移出所要的选择值后,键入ENT键确认;也可以直接输入数字对应的选择项,键入ENT 键确认。例如管道的材质是不锈钢,键入MENU  1   4 ,进入14号窗口,键入ENT ,进入修改状态。
这时可使用▲/+和▼/- 键移出 “1. 不锈钢”选项,键入ENT 键确认;也可在修改状态下直接键入数字键 1 , 屏幕第二行将显示“1. 不锈钢”键入ENT 键确认。
 
一般情形下,如果想进行“修改”操作,必须先键入ENT 键(数字型窗口可以省掉)
 
如果出现键入ENT键后,不能进入修改状态的情况,是仪器已经加上了密码保护。用户必须在47号窗口中选择“开锁”项,并输入原密码后,方能进行修改操作。
 

§2.6 窗口简介

特色是全部使用窗口操作。
窗口按下列规律安排:
项目 键盘输入及参考显示窗口(见窗口详解章)
管道参数 M10~M24M26M27
探头安装距离 M25
测量单位 M30M31M32
累积计量 M32~M37M87~M88
阻尼系数 M40
低流速切除 M41
零点调整 M50M51
打印机设置 M42M43M45
打印命令 M97M98M99M9.
串行口设置 M44M45M46
密码保护口令 M47
系统识别码 M48
LCD背光控制 M49
流量修正 M52M53~M55M96M62~M64
电流输出 M56~M58,M65M94M95
频率输出 M66~M69,M78
日期时间设置 M60
报警输出 M70~M78
热量测量 M80~M89
模拟输入 M07,M83~M85
故障诊断 M90~M93,M.0,M.1,M..,M08
通讯 M44~M46
上下电管理 M39
非圆满管测量 M27M28
年月日累积 M09
省电工作方式 M49M56
 
 
还有一些窗口是有关硬件调试操作的,只用于厂家调试。
详细的说明请见“怎样使用”和“窗口详解”章节。
如果还感觉到操作有困难,请模仿下一节输入管道参数步骤练习。
 

§2.7 快速输入管道参数和步骤

常规测量时需要输入下列参数:
 
1. 管道外径
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 衬材参数(如有的话,可包括衬里厚度和衬材声速)
5. 流体类型
6. 探头类型 (因为主机可支持多种不同探头)
7. 探头安装方式
上述参数条件的输入步骤一般遵循下列快速设置步骤顺序:
1.              键入MENU  1   1  进入11号窗口输入管外径 ENT
2.              键入▼/- 进入12号窗口输入管壁厚度ENT
3.         键入▼/- 进入14号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择管材ENT
4.         键入▼/- 进入16号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择衬材ENT
5.         键入▼/- 进入20号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择流体类型ENT
6.         键入▼/- 进入23号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择探头类型ENT
7.         键入▼/- 进入24号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择安装方式ENT
8.         键入▼/- 进入25号窗口,按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头(见本章安装节)
9.         键入MENU  9   0 进入90号窗口查看信号强度
10.      键入MENU  0   1 进入01号窗口显示测量结果

§2.8选择测量点

超声波流量计外贴式传感器的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的,只要选择一个合适的测量点,把测量点处的管道参数输入到流量计中,然后把探头捆绑在管道上即可。
选择测量点时要求选择流体流畅分布均匀的部分,为了保证测量精度。一般应遵循下列原则:
 
* 要选择充满流体的管段,如管路的垂直部分或充满流体的水平管段。
* 测量点要选择距上游10 倍直径,下游5 倍直径以内均匀直管段,距离阀门出口出尽量远一些。
* 要保证测量点处的温度在可工作范围以内。
* 充分考虑管内壁结垢状况,尽量选择无结垢的管段进行测量。实在不能满足时,需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。
* 选择管材均匀密致,易于超声波传输的管段。
      测量点的选择请见下面两例图示。
探头安装示意图

探头安装点示意图

 

便携式探头使用不同的颜色区分上下游探头,请注意区分。
新版超声波流量计的探头连线要采用高频双绞线,这是因为收发电路采用了平衡发射平衡接收所决定的,采用高频双绞线的好处是能使抗干扰性能大大提高。如果使用单屏蔽的常规高频电缆,会使机器性能下降,干扰大的时候,不能正常测量。
上游传感器的红色芯线接到右边接线端子上,黑色的芯线接到左边接线端子上,同样,下游传感器的红色芯线接到右边接线端子上,黑色的芯线接到左边接线端子上。外屏蔽线直接接地。
建议一般情形下,都要使用专用电缆。专用电缆损耗小,抗干扰性好,能保证仪表长期可靠工作。
 

§2.10 安装探头

在安装探头之前,须把管外欲安装探头的区域清理干净,除去一切锈迹油漆,选择出管材致密部分进行探头安装:在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂,然后把探头紧贴在管壁上捆绑好。
  注意  1. 两个探头要安装在管道管轴的水平方向上;
        2. 探头的安装方向。
安装探头过程中,千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上,要把探头安装在管道截面的水平轴上,以防管内上部可能存在气泡。
如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装探头,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装探头。

§2.10.1 探头安装距离

探头间距以两探头的最内距离边缘为准,在输入了所需的参数以后,参考窗口25所显示的数字,并使探头的间距≥25号窗口的数据。

§2.10.2 探头安装方式

探头安装方式共有四种。这四种方式分别称为V法、Z法、N法和W法。下面分别说明。一般地在小管径时(DN100~300mm)可先选用V法;V法测不到信号或信号质量差时则选用Z法,管径在DN300mm以上或测量铸铁管时应优先选用Z法。
 
N法和W法是较少使用方法,适合DN50mm以下细管道。

§2.10.3 V法

V法一般情况下是标准的安装方法,使用方便,测量准确。可测管径范围为25mm至大约400mm;安装探头时,注意两探头水平对齐,其中心线与管道轴线水平一线。
主视图
        
                                            V法 ── 主视图

 

§2.10.4 Z法

当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚,造成V法安装信号弱,机器不能正常工作时,要选用Z法安装。原因是;使用Z法时,超声波在管道中直接传输,没有折射(称为单声程),信号衰耗小。
Z法可测管径范围为100mm至大约3000mm。实际安装流量计时,建议300mm以上的管道都要选用Z法
俯视图
               Z法 ──俯视图

§2.10.5 N法(不常用的方法)

N法安装时,超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程),适于测量小管径管路。
N法通过延长超声波传输距离,提高测量精度。(不常用方法)

§2.10.6 W法(极不常用的方法)

同N法一样,W法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用W法时,超声波束在管内折射三次,穿过流体四次(四个声程)。

§2.10.7 插入式传感器的安装

超声波流量计的插入式传感器为我公司的新一代产品,是集外夹式传感器与标准管段式传感器二者优点的产品,其特点为:
1.         解决了由于管道内壁结垢或腐蚀严重时,使用外缚式传感器信号弱、测量不正常的难题。
2.         使用的专用开孔工具可以使传感器在带压不停水的情况下安装,保证生产的正常稳定运行,并使之达到日后维护。
3.         该传感器的超声波发射晶体与被测量液体直接接触,提高了测量精度和机器的运行稳定性。
4.         相对电磁流量计,在大口径管道上既经济又可靠准确。
2.10.7.1要求
    1、安装场地
安装插入式传感器需要较大的空间,在仪表井中管壁到墙壁之间的距离至少600mm以上。即宽度W >(D+600×2)mm。
安装超声波流量计需要一定的直管段,一般上游大于10D,下游大于5D(D为直径),距泵出口或阀门处要大于30D。
   2、工具
安装插入式传感器需要专用开孔定位工具(由厂家提供)、专用球阀底座两个、钢制球阀两个、手电钻及大扳手和生料带等。
2.10.7.2输入参数
主机初始设置子菜单中
M23 菜单中需选择第5项,即      “5、插入B型探头”
M24 菜单中选择第1项,即   1、Z (Z法安装)
M25菜单中所示内容即为安装距离,这个距离是指两个插入式传感器的中心沿管轴方向上的距离。
 
2.10.7.3安装步骤
   1定位
将管道参数输入主机,计算出安装距离(由于采用插入式传感器,建议均使用直接测量方式,即Z安装方式)定出两个传感器的位置,安装距离为两个传感器的中心距。
注意:两个传感器一定要保证在同一轴面上。
制作定位纸:取一条长4D,宽200mm(或D)的矩形纸带,在距边缘约100mm处划一条线;
从A点开始,沿着定位纸边边缘量出管道1/2周长,该点为C,在C点
划一条与定位纸边缘垂直的直线;
去掉定位纸,从点C开始,在所划直线上量出安装距离L,从而决定出B点。 这样A、B两点为安装位置;例如L=280mm(如图8)                                        
将球阀底座分别焊接在A和B两点上。
注意球阀座中心点一定要与AB两点重合。
   2安装球阀座(如图9)
对于可焊接管材(如钢、PVC等)只需将球阀座直接焊在管道外壁上,(焊前将焊点附近的管道表面处理干净)焊接时注意一定不要夹杂气孔,以防漏水,甚至断裂
对于不可焊接管材(如铸铁等),需采用定制的专用护套将球阀座紧固在管道外壁上,一定要密封好,以防漏水。将球阀座上缠好生料带,拧上球阀。
3钻孔
将开孔器前端缠好生料带,然后与特制球阀外螺纹连接,紧固好后,打开球阀,推动钻杆直至与管道外壁接触,将手电钻与钻杆接好锁紧,接通电源,开始钻孔,在钻孔过程中一定不能进钻过快,要缓慢进钻,以免卡钻,甚至钻头折断,感觉钻透后,拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后,关上球阀,卸下开孔器。
                        
  4传感器的装入(如图11)
把锁紧螺母旋至传感器底部,将传感器旋入特制球阀导向螺纹,当旋至球阀芯时,打开球阀,继续旋入传感器,直至传感器前端伸出管道内壁,调整好传感器的角度,(两个传感器进线孔应同时向上或向下),紧固好锁紧螺母,最后将线接好,用硅橡胶密封接线处。
5传感器伸入管内壁尺寸计算(如图12)
传感器的长度a和管壁厚度b已知,现场管外传感器长度L也可测量,只需
L = a – b,并使c = 0即可。
7接线完毕后,锁紧进线孔螺母,然后将防水胶注满接线盒,最后盖上盒盖。
8维修与服务
本公司产品包修一年,该传感器的维修非常简单,只需按安装的相反过程,将旧的传感器卸下,换上新传感器即可。
 

§2.11 检查安装

检查“安装”是指检查探头安装是否合适、是否能够接受到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号,以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比值,可确定“安装”是否最佳。
“安装”的好坏直接关系到流量值的准确,机器长时间可靠的运行。虽然大多数情形下,把探头简单地涂上耦合剂贴到管壁外,就能得到测量结果,这时还是要进行下列的检查,以确保得到最好的测量结果并使仪器长时间可靠的运行。

§2.11.1 信号强度

信号强度(M90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。使用0.00~9.99 的数字表示相对的信号强度。0.00 表示收不到信号;9.99 表示最大的信号强度。
安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分,确保得到最大的信号强度。
系统正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于6.00。当信号强度太低时,应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装。
上、下游信号强度要基本保持一致。
信号差的原因可能是干扰大,或者是探头安装不好。一般情形下应反复调整探头,检查耦合剂是否充分,直到信号质量尽可能大时为止。
当信号强度太低时应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或换用Z法安装。
一般情况下,信号强度越大,测量值越稳定可信,越能长时间可靠的运行。

§2.11.2数据数量

数据数量是指在本测量周期内所测量的总数据数目(第一、三个数字)及有效的数据数目(第二、四个数字)。在正常工作情况下,第一三、二四个读数应两两大约相等。

§2.11.3 总传输时间、时差

窗口93中所显示的“总传输时间,时差”能反应安装是否合适,因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的,所以当“时差”示数波动太大时,所显示的流量及流速也将变化得厉害,出现这种情况说明信号质量太差,可能是管路条件差,探头安装不合适或者参数输入有误。
在通常情况下,时差的波动应小于±20。但当管径太小或流速很低时,时差的波动可能稍大些。

§2.11.4 传输时间比

新版超声波流量计传输时间比是用于参考探头安装间距是否正确。但在实际安装过程中传输比应大于100%。传输时间比可以在M91中进行查看。
提示:传输时间比在新版超声波流量计中已不作为主要参考值,M90信号强度是传感器安装位置是否合理的唯一标准!

§2.11.4 安装时注意的问题

1) 输入管道参数必须正确,否则流量计不可能正常工作。
2) 安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上,一边察看主机显示的信号强度和信号质量值,一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号。管道直径越大,探头移动范围越大。然后确认探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道,因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号,检查参数(包括所有与管道有关参数)是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚等、管道是否没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因,还是接受不到信号,只好换另一测量点试试。
3) 确认流量计是否正常可靠的工作:信号强度越大、流量计越能长时间可靠工作,其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低,则显示的流量值可信度就差,长时间可靠工作的可能性就越小。
4) 安装结束时,要将仪器重新上电,并检查结果是否正确。

 

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